一、风机的用途：

4-68型离心通风机（以下简称风机）可作为一般通风换气。如以下条件：

1、输送气体的种类：空气和其他不自燃的，对钢材无腐蚀的气体，采用钢材为材料制作；如其中有一定浓度的腐蚀性气体的输送可以采用玻璃钢为材料制作。

2、应用场所：适用于一般工厂及大型建筑物室内通风换气，可作用于输入气体，亦可作用于输出气体。

3、气体的温度与杂质：气体温度不得超过80℃，所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m³。

二、风机的型式

1、通风机与引风机均制成但吸入，机号№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8-29.5等多个机号。

2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转则称为右旋风机，以“右旋”表示；反之则为“左旋”。

3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示，如0°、45°、135°、180°等多个角度。

4、风机的传动方式为A、D、C方式，A式为直连，D式为联轴器联结，C式为三角带传输。

三、风机的结构

1、叶轮——由12片后倾机翼斜切形叶片焊接于平板后盘与锥弧形前盘中间，由于采用机翼形叶片，保证了风机的效率，噪声低，强度高的特点。叶轮经过动静平衡的校正和超速运转试验，使用过程中保证了运转平稳可靠。一般通风机的材质选用Q235，引风机的材质选用Q355。

2、机壳——采用Q235钢材焊接成蜗形体，对于单吸入风机的机壳做成了三种不同形式（如№2.8-12机壳制作成了整体结构，不能拆解，№14-16机壳制作成两段剖分式，№18-29.5机壳制作成三段剖分式）。其中对引风机，整体的机壳做出了相应的适当加厚以及耐磨。

3、进风口——制作成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定于机壳上。

4、调节门——用来调节流量大小的装置，轴向安装于进风口之前，调节范围为0°（全闭）-90°（全开），调节门的手柄位置，从进口位置看在右侧，对右旋风机，手柄由下（全闭）往上（全开）推，对左旋风机，手柄由上（全闭）往下拉（全开）。

5、传动组——传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮、联轴器、等组成，主轴由优质钢加工而成，轴承箱№6.3-16的机号风机采用卧式轴承箱，在轴承箱上面设有温度，测振及油位等接口，№18-29.5的机号风机采用并列轴承座，以上轴承座和轴承箱就采用汽轮机油冷却润滑。

四、风机的维护与保养

1、风机的维护工作制度

1.1、风机必须专人使用，专人维修。

1.2、风机不允许带病运行。

1.3、定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘，污垢等杂质，以防锈蚀破坏叶轮平衡精度。

1.4、风机维修必须强调断电停车。

2、风机正常工作运转中的注意事项

2.1、如发现流量过大或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门或变频调速电机进行调节。

2.2、对温度，测振等电子元件的灵敏性定期检查。

2.3、除每次拆修过后应更换润滑油外，正常情况下3-6个月更换一次润滑油（如润滑油出现乳化情况应立即更换新的润滑油）

3、风机的主要故障及原因

3.1、轴承箱振动

3.2、风机主轴与电机轴不同心，联轴器轴向倾斜过大；

3.3、机壳或进风口也叶轮摩擦；

3.4、基础的刚度不牢固，或地脚螺栓固定不牢；

3.5、叶轮铆钉松动或叶轮变形；

3.6、叶轮轴盘与轴松动或联轴器螺栓松动；

3.7、机壳与支架。轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联结松动；

3.8、风机的出口管道安装不合理；

3.9、转子不平衡；

3.10、叶轮叶片磨损严重，损坏平衡精度；

4、轴承温升过高

4.1、轴承箱振幅多大；

4.2、润滑有质量不良，变质，含有过多粉尘，污垢等杂质；

4.3、轴承箱盖、座联结螺栓紧力过大或过小；

4.4、主轴与轴承安装倾斜，前后轴承不同心；

4.5、滚动轴承损坏。

5、电机电流过大或温升高

5.1、启动时进口调节阀未关；

5.2、流量超过限定值；

5.3、风机输送气体的密度过大或粘性物质；

5.4、电机输入电压过低或电源单相断电；

5.5、联轴器联结不正，皮圈过劲或间隙不匀；

5.6、受轴承箱剧烈振动的影响；